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風機振動故障的主要原因分析及一些有效的處理方法
更新時間:2018-11-12   點擊次數:4050次

風(feng)機(ji)(ji)振(zhen)動(dong)(dong)是運行中常見(jian)的(de)現(xian)象,只要在振(zhen)動(dong)(dong)控制范圍之內,不(bu)會(hui)造成太大(da)的(de)影(ying)響。但是風(feng)機(ji)(ji)的(de)振(zhen)動(dong)(dong)超(chao)標后,會(hui)引(yin)起(qi)軸承座(zuo)或電機(ji)(ji)軸承的(de)損(sun)壞(huai)、電機(ji)(ji)地腳螺(luo)栓松動(dong)(dong)、風(feng)機(ji)(ji)機(ji)(ji)殼、葉片(pian)和風(feng)道損(sun)壞(huai)、電機(ji)(ji)燒損(sun)發(fa)熱(re)等故障,使風(feng)機(ji)(ji)工(gong)作(zuo)性能(neng)降(jiang)低,甚至導致根本無法工(gong)作(zuo)。嚴(yan)重(zhong)的(de)可能(neng)因振(zhen)動(dong)(dong)造成事(shi)故,危害(hai)人身健康及(ji)工(gong)作(zuo)環境。公司曾發(fa)生過因風(feng)機(ji)(ji)振(zhen)動(dong)(dong)大(da),葉輪與殼體發(fa)生摩擦(ca),
一(yi)、風機(ji)軸承箱振動

  風機(ji)(ji)常(chang)見的(de)故(gu)(gu)障就(jiu)是軸承箱(xiang)振(zhen)(zhen)動,可以通過外部檢測進(jin)行(xing)(xing)初步診(zhen)斷。軸承箱(xiang)振(zhen)(zhen)動引起故(gu)(gu)障有跡可查,是一(yi)個振(zhen)(zhen)動由(you)小變(bian)大,緩慢發(fa)生(sheng)的(de)過程(cheng)。公司采用測振(zhen)(zhen)儀定期對風機(ji)(ji)的(de)軸承箱(xiang)進(jin)行(xing)(xing)振(zhen)(zhen)動值(zhi)檢測,對比(bi)振(zhen)(zhen)動值(zhi),迅(xun)速做(zuo)出正(zheng)確分析和處理,提(ti)前對有可能發(fa)生(sheng)故(gu)(gu)障的(de)風機(ji)(ji)進(jin)行(xing)(xing)有計劃的(de)檢修(xiu),保證(zheng)了風機(ji)(ji)的(de)安(an)全平穩(wen)運行(xing)(xing)。

  1. 轉(zhuan)子質量不平衡引起的振動

  公司發生的(de)(de)風機軸承箱振動中,大多(duo)數(shu)是由于轉(zhuan)子系統質量(liang)不(bu)平(ping)衡引(yin)起的(de)(de)。造成轉(zhuan)子質量(liang)不(bu)平(ping)衡的(de)(de)原因主要有:葉輪出現(xian)不(bu)均勻的(de)(de)磨損或腐蝕;葉(xie)輪(lun)表面存在(zai)不(bu)均勻的積灰或附著物;葉輪補焊后未做動平衡;葉輪上(shang)零件松動或連接件不緊固(gu)等(deng)。

  轉子不平(ping)衡(heng)引(yin)起的振動的特征(zheng),用測振儀測得數據(ju)顯(xian)示:(1) 振動值徑向較大(da),而軸向較小(xiao);(2) 振(zhen)動值隨轉速上(shang)升而增大。

  針對(dui)轉(zhuan)子(zi)不平(ping)衡引起的(de)(de)振動我們制(zhi)定(ding)了(le)一系列的(de)(de)防范措施,由于公司使(shi)用的(de)(de)引風(feng)機(ji)(ji)主要(yao)是將(jiang)焙燒爐室內產生的(de)(de)瀝青煙氣及(ji)時抽(chou)送出煙道,所以風(feng)機(ji)(ji)葉(xie)輪容易(yi)腐蝕,表面及(ji)其(qi)他部位(wei)空腔易(yi)粘灰(hui)(hui),產生不均勻(yun)積灰(hui)(hui)或(huo)附著物(wu),造成風(feng)機(ji)(ji)轉(zhuan)子(zi)不平(ping)衡,引起風(feng)機(ji)(ji)振動。所以公司要(yao)求班組人(ren)員每天對(dui)風(feng)機(ji)(ji)的(de)(de)振動情(qing)況進(jin)行(xing)測量并記錄數據,由技術人(ren)員對(dui)測量的(de)(de)數據進(jin)行(xing)統計制(zhi)表分析,通過(guo)振幅曲線(xian)的(de)(de)變化(hua)來確定(ding)風(feng)機(ji)(ji)葉(xie)輪是否需要(yao)檢修,葉(xie)片上(shang)的(de)(de)積塵焦油是否需要(yao)清理,或(huo)者做動平(ping)衡校正。

  可以直觀的(de)看到風機(ji)(ji)軸(zhou)承箱振動的(de)曲(qu)線變化,當出(chu)現明顯(xian)變化的(de)時候,我們就(jiu)可以采取相應的(de)措施進(jin)行處(chu)理(li),避免出(chu)現因風機(ji)(ji)振動故障(zhang)引起(qi)的(de)系(xi)統停機(ji)(ji)。根據多(duo)年的(de)生產實(shi)踐,公司引風機(ji)(ji)每季(ji)度進(jin)行一次葉輪維護清洗,保證了(le)風機(ji)(ji)振動的(de)平(ping)(ping)穩可靠(kao),減少了(le)葉輪的(de)磨損,保護了(le)風機(ji)(ji)轉子的(de)動平(ping)(ping)衡。

  2. 滾動軸(zhou)承(cheng)異常引起的(de)振動

  (1) 軸承安裝不良(liang)

  當軸承(cheng)裝(zhuang)配有問題(ti),如軸承(cheng)安裝(zhuang)不當,使用蠻(man)力安裝(zhuang),造成軸承(cheng)變(bian)形(xing);安(an)裝傾斜,安(an)裝有偏(pian)差(cha)或未安(an)裝到位,造成(cheng)軸(zhou)承游隙過(guo)小。內外圈不(bu)(bu)處于同(tong)一(yi)旋轉中(zhong)心,造成(cheng)不(bu)(bu)同(tong)心。

  其(qi)振動(dong)特征為:振動(dong)值軸向(xiang)較(jiao)大,徑向(xiang)偏(pian)小;振動頻(pin)率(lv)與(yu)轉動頻(pin)率(lv)相同。

  (2) 軸(zhou)承表面損壞(huai)

  如購買的軸(zhou)承(cheng)質量不好(hao),間(jian)隙不合理;長期超負荷運行,超壽命使用造成的疲勞破環(huan);潤(run)(run)(run)滑(hua)不到位,潤(run)(run)(run)滑(hua)方(fang)式不正確或潤(run)(run)(run)滑(hua)油選擇不對;異物進入造成(cheng)污染等(deng)。會造成(cheng)軸承表面損(sun)壞、滾(gun)珠磨損(sun)變形(xing)、滾(gun)道表面金屬剝落、座(zuo)圈滾(gun)道嚴(yan)重磨損(sun)、保持(chi)架碎裂,降(jiang)低軸的運轉(zhuan)精(jing)度,使(shi)軸承座(zuo)發(fa)生振動。

  振動(dong)表現(xian)特征為:振幅在(zai)徑(jing)向、軸向2個方向均(jun)有(you)可(ke)能大;振動(dong)的穩(wen)定性差,與負荷無關;軸(zhou)承箱在損壞軸(zhou)承處出現發熱現象(xiang)。


  3. 軸(zhou)承箱基礎剛度不(bu)夠(gou)引(yin)起(qi)的振動

  軸承座(zuo)基(ji)(ji)礎(chu)二(er)次灌漿(jiang)質(zhi)量不合(he)格,如基(ji)(ji)礎(chu)臺板墊鐵(tie)走動、基(ji)(ji)礎(chu)墊鐵(tie)過(guo)高、軸承座(zuo)漏油、混凝土強度不夠,地腳螺栓、螺母、墊片松動均(jun)會引起劇烈的共振現象,嚴重(zhong)時地腳螺栓發(fa)生斷裂,軸承座(zuo)螺栓孔處斷裂,造成(cheng)軸承座(zuo)報廢。

  此(ci)類振(zhen)動特點:有(you)問題的地(di)腳螺栓(shuan)處軸承箱振(zhen)動值(zhi)大(da)(da),振(zhen)幅(fu)在徑(jing)向(xiang)大(da)(da),振(zhen)動頻率一般為轉速的奇數倍。

  此類故障的處理(li):加(jia)強日(ri)常檢(jian)查,定期緊固軸承座(zuo)、電機地腳螺(luo)栓(shuan)螺(luo)母(mu)。

  4. 聯(lian)軸器異(yi)常引(yin)起的振(zhen)動

  由于(yu)引(yin)(yin)風(feng)機(ji)(ji)和(he)電機(ji)(ji)軸不同(tong)心,或者引(yin)(yin)風(feng)機(ji)(ji)和(he)電機(ji)(ji)聯軸器之間(jian)(jian)未預(yu)留間(jian)(jian)隙,也會(hui)引(yin)(yin)起軸承座和(he)電機(ji)(ji)的劇烈振(zhen)動。其振(zhen)動特征(zheng)為(wei):

  (1) 振動不穩(wen)定,隨(sui)著負荷變化,振幅在空轉時小(xiao),滿載時大(da),軸心(xin)偏(pian)差(cha)越大(da),振動越大(da);

  (2) 電機(ji)(ji)輸出軸(zhou)側也有明顯振動(dong),將引(yin)風(feng)機(ji)(ji)和電機(ji)(ji)聯軸(zhou)器脫開(kai),電機(ji)(ji)單獨運行,振動(dong)消失。

  處理此類振(zhen)動的方法(fa):重新找(zhao)正聯(lian)軸(zhou)(zhou)器中心并進行調整,降低(di)引風機和電機軸(zhou)(zhou)不同心度;合理預留引風(feng)機和電機聯軸器(qi)之間(jian)的間(jian)隙(xi)。

  二、轉子的臨界轉速引起的振動

  風機(ji)在(zai)起動(dong)(dong)升(sheng)速(su)(su)過(guo)程中,達(da)到某一(yi)轉速(su)(su)時,風機(ji)會(hui)突然產(chan)生劇烈振動(dong)(dong),而通過(guo)這(zhe)一(yi)轉速(su)(su)后(hou),再(zai)繼續升(sheng)速(su)(su),振動(dong)(dong)反而會(hui)逐(zhu)漸減(jian)小,在(zai)停(ting)機(ji)過(guo)程中,同樣也會(hui)出現(xian)這(zhe)一(yi)現(xian)象(xiang),這(zhe)一(yi)風機(ji)固有(you)頻(pin)率(lv)相對(dui)應(ying)的(de)轉速(su)(su)稱為風機(ji)臨界(jie)轉速(su)(su)。軸的(de)質量越大,剛度越小(軸細長),其(qi)臨(lin)界轉(zhuan)速越(yue)低,反(fan)之則越(yue)高。當風(feng)機的(de)工作轉(zhuan)速高于臨(lin)界轉(zhuan)速時,容(rong)易出現振動。

  其(qi)振(zhen)動特征為:該(gai)物件(jian)共振(zhen)處(chu)的相對振(zhen)動大;振動頻率與(yu)旋轉頻率相同(tong)或接近。

  三、風道系統振動導致引風機的振動

  由于風(feng)道(dao)(dao)(dao)系(xi)統中氣流(liu)的(de)(de)壓力脈(mo)(mo)動(dong)(dong)與(yu)擾動(dong)(dong)引起的(de)(de)振動(dong)(dong),主要包括(kuo)風(feng)箱渦流(liu)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)造成(cheng)的(de)(de)振動(dong)(dong),風(feng)道(dao)(dao)(dao)局(ju)部渦流(liu)引起的(de)(de)振動(dong)(dong),風(feng)機機殼(ke)和風(feng)道(dao)(dao)(dao)壁剛(gang)度不夠引起振動(dong)(dong),旋轉(zhuan)失速(su)。其振動(dong)(dong)特征為:壓力波(bo)常(chang)常(chang)沒有(you)規律(lv),振幅隨流(liu)量增(zeng)加(jia)而增(zeng)大(da),振動(dong)(dong)無(wu)規律(lv)性(xing),振幅隨負荷的(de)(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)大(da)。處理此(ci)類振動(dong)(dong)主要是緊固螺絲(si)、加(jia)固蝸殼(ke)和風(feng)道(dao)(dao)(dao)或加(jia)固底座。

 

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王治博
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