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風機測振振動的原因和分析
更新時間:2019-04-16   點擊次數:3771次

風(feng)(feng)機(ji)由于(yu)運(yun)行(xing)(xing)(xing)條(tiao)件惡劣,故障(zhang)率(lv)較高(gao),容易導致機(ji)組非計劃停運(yun)或(huo)減負荷運(yun)行(xing)(xing)(xing),影響(xiang)正常(chang)生產。所以加(jia)強對(dui)風(feng)(feng)機(ji)的(de)維護和保養,特別是(shi)要迅速判斷出風(feng)(feng)機(ji)運(yun)行(xing)(xing)(xing)中(zhong)故障(zhang)產生的(de)原因(yin),采取相應(ying)的(de)必要措施就顯得十分重要了。文章結合生產實際(ji)對(dui)風(feng)(feng)機(ji)振動的(de)故障(zhang)原因(yin)做出了相應(ying)的(de)分析。

風機(ji)振動(dong)是運行中(zhong)常見的現象(xiang),只(zhi)要在振動(dong)控制(zhi)范圍(wei)之內,不(bu)會(hui)造成太(tai)大的影響。但是風機(ji)的振動(dong)超標后,會(hui)引(yin)(yin)起(qi)軸承(cheng)座或電(dian)機(ji)軸承(cheng)的損(sun)壞(huai)、電(dian)機(ji)地腳螺栓松動(dong)、風機(ji)機(ji)殼(ke)、葉(xie)片和風道損(sun)壞(huai)、電(dian)機(ji)燒損(sun)發熱等故障(zhang),使風機(ji)工(gong)作(zuo)(zuo)性(xing)能降低(di),甚至導(dao)致根本無法工(gong)作(zuo)(zuo)。嚴(yan)重的可(ke)能因振動(dong)造成事故,危害人身健康及工(gong)作(zuo)(zuo)環(huan)境。公司曾(ceng)發生過因風機(ji)振動(dong)大,葉(xie)輪與殼(ke)體發生摩擦,引(yin)(yin)起(qi)設備著(zhu)火(huo)的事故案例,給公司帶來了較(jiao)大的經濟損(sun)失。

所以查找風機振(zhen)(zhen)動超標的(de)原因,并(bing)(bing)針對(dui)不同的(de)現(xian)(xian)象分析原因采取恰當(dang)的(de)處理辦法,往(wang)(wang)往(wang)(wang)能(neng)起到事(shi)半(ban)功倍的(de)效果。公司長期用(yong)測振(zhen)(zhen)儀對(dui)風機振(zhen)(zhen)動進行測量(liang),并(bing)(bing)記錄數據,結(jie)合(he)生產實際中出(chu)現(xian)(xian)的(de)故障(zhang)現(xian)(xian)象對(dui)風機的(de)振(zhen)(zhen)動原因作出(chu)了如下總結(jie),并(bing)(bing)提出(chu)了相應的(de)處理措施(shi)。

一、風機軸承箱振動

風(feng)(feng)機常見的故障(zhang)就是軸承箱(xiang)振(zhen)動(dong),可以通過外(wai)部檢(jian)測(ce)進(jin)行(xing)初步診斷。軸承箱(xiang)振(zhen)動(dong)引起故障(zhang)有跡可查,是一(yi)個振(zhen)動(dong)由小變(bian)大(da),緩慢(man)發(fa)生的過程。公司(si)采用測(ce)振(zhen)儀(yi)定(ding)期對風(feng)(feng)機的軸承箱(xiang)進(jin)行(xing)振(zhen)動(dong)值檢(jian)測(ce),對比振(zhen)動(dong)值,迅速做出(chu)正確分(fen)析和(he)處理,提前(qian)對有可能發(fa)生故障(zhang)的風(feng)(feng)機進(jin)行(xing)有計劃的檢(jian)修,保(bao)證(zheng)了風(feng)(feng)機的安(an)全平(ping)穩運行(xing)。

1. 轉子(zi)質量不平衡(heng)引起(qi)的振動

公司發生(sheng)的風機軸(zhou)承箱振(zhen)動(dong)中,大多數是(shi)由(you)于轉(zhuan)子系(xi)統質量不(bu)(bu)平衡引起的。造(zao)成(cheng)轉(zhuan)子質量不(bu)(bu)平衡的原因主要(yao)有(you):葉(xie)輪(lun)出現(xian)不(bu)(bu)均(jun)勻的磨損或(huo)腐蝕;葉(xie)輪(lun)表面存在不(bu)(bu)均(jun)勻的積灰或(huo)附著物;葉(xie)輪(lun)補焊(han)后未做(zuo)動(dong)平衡;葉(xie)輪(lun)上零件松動(dong)或(huo)連(lian)接件不(bu)(bu)緊固等。

轉子不平衡(heng)引起的振動的特(te)征,用測(ce)振儀測(ce)得數(shu)據顯示:(1) 振動值(zhi)(zhi)徑向較大,而(er)軸向較小;(2) 振動值(zhi)(zhi)隨轉速上(shang)升(sheng)而(er)增大。

針對(dui)轉(zhuan)子不(bu)平衡引(yin)起的(de)振(zhen)動我們(men)制定(ding)了(le)一系列的(de)防(fang)范措施,由(you)于公司(si)使用的(de)引(yin)風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)主要是將焙燒爐(lu)室內產(chan)生(sheng)的(de)瀝青煙氣及時抽送(song)出煙道,所(suo)以風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)葉(xie)(xie)輪容易(yi)腐蝕,表面及其(qi)他部位(wei)空腔易(yi)粘灰,產(chan)生(sheng)不(bu)均勻積灰或附著物,造成(cheng)風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)轉(zhuan)子不(bu)平衡,引(yin)起風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)振(zhen)動。所(suo)以公司(si)要求(qiu)班(ban)組(zu)人員每(mei)天(tian)對(dui)風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)的(de)振(zhen)動情況進行測(ce)量并記錄數據(ju),由(you)技術(shu)人員對(dui)測(ce)量的(de)數據(ju)進行統計制表分析,通(tong)過振(zhen)幅曲線的(de)變化來確定(ding)風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)葉(xie)(xie)輪是否需要檢修,葉(xie)(xie)片上的(de)積塵焦油是否需要清理(li),或者做動平衡校正。

由圖表中可以直(zhi)觀的(de)(de)(de)看到風(feng)機軸(zhou)承(cheng)箱振(zhen)(zhen)動的(de)(de)(de)曲(qu)線變化,當出(chu)現明顯變化的(de)(de)(de)時(shi)候,我們(men)就可以采取相應的(de)(de)(de)措施進(jin)行處(chu)理,避免(mian)出(chu)現因風(feng)機振(zhen)(zhen)動故障引(yin)起的(de)(de)(de)系統停機。根據多(duo)年的(de)(de)(de)生產實(shi)踐,公(gong)司引(yin)風(feng)機每季度進(jin)行一次(ci)葉輪維護(hu)清(qing)洗,保(bao)證(zheng)了風(feng)機振(zhen)(zhen)動的(de)(de)(de)平(ping)(ping)穩可靠,減(jian)少了葉輪的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun),保(bao)護(hu)了風(feng)機轉子的(de)(de)(de)動平(ping)(ping)衡。

2. 滾動軸承異常引起的(de)振動

(1) 軸承安裝不良

當軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)裝配(pei)有問(wen)題,如軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)安(an)裝不(bu)當,使(shi)用蠻力安(an)裝,造(zao)(zao)成(cheng)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)變形;安(an)裝傾斜,安(an)裝有偏差或未安(an)裝到位,造(zao)(zao)成(cheng)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)游隙過小(xiao)。內外圈不(bu)處于(yu)同(tong)一旋(xuan)轉中心,造(zao)(zao)成(cheng)不(bu)同(tong)心。

其振(zhen)動(dong)特征為:振(zhen)動(dong)值軸向(xiang)較(jiao)大,徑向(xiang)偏小;振(zhen)動(dong)頻(pin)率(lv)與轉動(dong)頻(pin)率(lv)相同。

(2) 軸承表面損(sun)壞

如購(gou)買的(de)軸(zhou)承質量不(bu)好,間隙不(bu)合理;長期超負荷(he)運(yun)行,超壽命使用造(zao)(zao)成的(de)疲勞破環;潤滑不(bu)到位,潤滑方式不(bu)正確(que)或潤滑油選(xuan)擇(ze)不(bu)對;異物進入造(zao)(zao)成污染等(deng)。會(hui)造(zao)(zao)成軸(zhou)承表面損(sun)壞(huai)、滾珠磨損(sun)變形(xing)、滾道表面金(jin)屬(shu)剝落、座圈(quan)滾道嚴重磨損(sun)、保(bao)持架碎裂,降低軸(zhou)的(de)運(yun)轉精度(du),使軸(zhou)承座發生振動。

振動表(biao)現(xian)特征為:振幅在徑向、軸向2個(ge)方向均(jun)有可能(neng)大;振動的穩定(ding)性(xing)差(cha),與負荷無關;軸承箱在損壞軸承處出現(xian)發熱現(xian)象(xiang)。

此(ci)類(lei)振(zhen)動的(de)處理:發(fa)現此(ci)類(lei)振(zhen)動,立(li)即停機(ji)更(geng)(geng)換軸承,通(tong)過選用(yong)合格的(de)軸承、合格的(de)潤滑油(you),采(cai)用(yong)正確的(de)潤滑方式降低此(ci)類(lei)振(zhen)動發(fa)生的(de)頻次。公司去年(nian)購買的(de)一批軸承質量不好,半年(nian)內因風機(ji)軸承箱振(zhen)動大對風機(ji)進行了4次檢(jian)修(xiu),更(geng)(geng)換了16盤軸承,給生產和維修(xiu)作業帶(dai)來了極大不便(bian)。

3. 軸(zhou)承箱基礎剛(gang)度不夠引起的(de)振動

軸承(cheng)座(zuo)基(ji)礎(chu)二次灌漿質量(liang)不合格,如基(ji)礎(chu)臺板(ban)墊鐵走(zou)動(dong)、基(ji)礎(chu)墊鐵過高、軸承(cheng)座(zuo)漏油、混凝土強度不夠,地(di)(di)腳螺栓、螺母、墊片松動(dong)均會引(yin)起劇(ju)烈的(de)共振現象,嚴重時(shi)地(di)(di)腳螺栓發(fa)生斷裂(lie),軸承(cheng)座(zuo)螺栓孔處斷裂(lie),造成軸承(cheng)座(zuo)報廢。

此類振(zhen)動特點(dian):有問題的(de)地腳螺栓處軸承(cheng)箱振(zhen)動值大,振(zhen)幅在徑(jing)向大,振(zhen)動頻率一般(ban)為(wei)轉速的(de)奇數倍(bei)。

此類故障(zhang)的處理:加強(qiang)日常檢查,定期緊(jin)固(gu)軸承座、電機(ji)地(di)腳(jiao)螺栓螺母。

4. 聯軸器(qi)異常引起的振動

由(you)于引(yin)風(feng)(feng)機和電(dian)機軸(zhou)(zhou)不同(tong)心,或者引(yin)風(feng)(feng)機和電(dian)機聯軸(zhou)(zhou)器之間未(wei)預留間隙,也會引(yin)起(qi)軸(zhou)(zhou)承座和電(dian)機的劇烈振動(dong)。其振動(dong)特征為:

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王治博
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